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PPH管道注塑成型是主要生产工艺

发布时间:2022-09-29 15:30:41点击:280

PPH管道加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。PPH管道的塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。PPH管道操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化,造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题,PPH管道螺杆长期使用而没有清洗、焦烧物积存、随塑料挤出,控制温度的仪表失灵,造成高温后焦烧。

PPH管道注塑成型是利用热塑性塑料的热物理性质和加热可熔融,冷却又凝固的可逆性质,通过料斗把物料加入到外有加热、内装螺杆的料筒之内,物料在螺杆旋转作用下沿着螺槽输送并压实,同时在螺杆的剪切力和外传导热的作用下,塑化成为了均匀的熔体,聚集在螺杆头部,完成塑化阶段;PPH管道会经过一段时间的压力测试,完成注射阶段,经过冷却定型的阶段,便可以开启模具将制品顶下。

PPH管道

注塑是管材成型的主要方法,部件包括热熔管件(对接、承插、鞍形)或长插口管件弯头、等径三通、异径三通、异径、法兰端头、端帽、鞍形管件。短接管件的中心部件弯头、等径三通、异径三通、异径、端帽、法兰端、塑料压缩型管件的塑料部件、电熔管件、阀门配件、管夹。注塑机的分类方法有多种,如按合模机构型式分,可分为液压式、液压机械式和电动机械式,注塑机主要由注射部件、合模部件、液压系统、机身、加热和冷却系统、电器控制系统以及加料装置等组成。